变频调速原理

发布时间：2017-08-03

为了保证排送机在稳定工况区运行，单机必须保证最低流量（目前约为25000mh），故经常采用打回流，必要时还需使用进口阀节流或排后放散阀泄压。造成了以下问题：1）2台焙烧炉稳定运行时，2台排送机都不能满负荷运行，工作效率低；2）目前2台焙烧炉正常运行时，排送机总保持少量打回流，焙烧炉运行不正常时，回流量更大，造成大量电能浪费；3）2台高转速（5493rpm）的风机并联运行，常因调节不及时，造成1台流量不足发生喘振，或因进出口压力偏高发生甩车等不良现象，使转子平衡破坏，使部件非正常磨损，设备被迫停车，增加了设备的检修费用。

为了降低电能消耗，减少煤气放散，确保大型设备稳定运行，延长其运行周期，采用高压变频调速技术不失为最佳方案。高压变频技术,变频调速原理排送机采用高压变频技术，即建立了以排后压力为信息源，调节电机转速，通过改变电机转速来改变风机转速，实现风机流量的改变。以变频器为调节中心的流量调节使风机变速调节成为可能，最终达到节能的目的。其控制方案示意如下：焙烧炉用气量减少（增加）→排后压力升高（降低）→变频器→电机转速降低（升高）→排送机流量减少（增加）→排前压力升高（降低）→鼓风岗位减小（提高）风量→发生炉降低（提高）负荷。既实现了焙烧炉用气量与排送机输出气量的自动调节，提高了流量调节的准确性与及时性，同时还减轻了操作工的劳动强度。